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機械加工中的新工藝方法

2019-10-26

淺談機械加工中的新工藝方法

機械加工製造技術是將原材料轉變為產品的應用技術,它既是科學技術走向實際應用的接口和橋梁,又是推動科學技術以及解決各種工藝問題的方法和手段。如果在一個工序中需要對工件進行幾次裝夾,則每次裝夾下完成的那那工序內容稱為一個安裝。一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好,形狀和尺寸準確,表麵質量好,便於組織批量生產。隻要合理控製加熱溫度和變形條件,不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優良的鍛件。



切削刀具在加工表麵上切削一次所完成的工步內容,稱為一次走刀。一個工步可包括一次或數次走刀。當需要切去的金屬層很厚,不能在一次走刀下切完,則需要分幾次走刀,走刀次數又稱行程次數。生產準備工作包括技術準備工作,離不開機械加工工藝規程。在產品投入生產以前,需要做大量的生產準備和技術準備工作。鍛造用料除了通常的材料,如各種成分的碳素鋼和合金鋼,其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外,鐵基高溫合金,鎳基高溫合金,鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋製方式完成。

設計蘇州機械加工工藝規程的步驟和內容:閱讀裝配圖和零件圖了解產品的用途、性能和工作條件,熟悉零件在產品中的地位和作用。工藝審查審查圖紙上的尺寸、視圖和技術要求是否完整、正確、統一;找出主要技術要求和分析關鍵的技術問題,審查零件的結構工藝性。去除材料原理,如傳統的切削加工方法,包括車、銑、磨、刨、鑽、鏜和特種加工等。在滿足零件加工質量、生產效率等條件下,盡量簡化數學處理的數值計算工作量,以簡化編程工作。此外,確定加工工藝路線中,還要綜合考慮零件的形狀與剛度、加工餘量、機床與刀具的剛度等,確定一次進給還是多次進給,以及設計刀具的切人點與切出點、切入方向與切出方向。


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