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蘇州機械加工是如何進行

2019-10-28

你知道大連機械加工是如何進行的嗎?

蘇州機械加工對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵和孔的位置精度,而且對平麵上的孔的加工帶來方便。粗加工主要是切掉大部分加工餘量,並不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10:1,這個比與采購量成反比;由於機械加工存在很大的工藝靈活性,也就是一個零件可以有很多種工藝安排,那麽成本當然是不一樣的,對圖紙的閱讀和對零件加工方麵的知識的多少就決定你對成本的把握,所以機械零件采購需要比較全麵的機械加工知識。


蘇州機械加工


在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。主要介紹機械零件毛坯成形方法的工藝特點、工藝參數的選擇、各類零件毛坯的結構工藝性、零件的材料選擇與成形方法選擇的基本原則。加工質量要求高的表麵,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用設備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。

特殊性能鋼,具有特殊物理和化學性能的鋼,如不鏽鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等。鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結構鋼與碳素結構鋼相同,以萬分之一的碳作為單位,如首部數字為45,則表示平均含碳量為0.45%;合金工具鋼以千分之一的碳作為單位, 如首部數字為5,則表示平均含碳量為0.5%。為了保證加工精度,粗、精加工分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行,則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。


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