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高頻淬火

2019-10-31

高頻淬火多數用於工業金屬零件表麵淬火,是使工件表麵產生一定的感應電流,迅速加熱零件表麵,然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備,即對工件進行感應加熱,以進行表麵淬火的設備。感應加熱的原理:工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表麵強,而在內部很弱,到心部接近於0,利用這個趨膚效應,可使工件表麵迅速加熱,在幾秒鍾內表麵溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小。


蘇州高頻淬火


感應加熱頻率的選擇:根據熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用於中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用於直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用於較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑&Oslash:300mm以上,如軋輥等)的表麵淬火。

感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決於交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關係,有如下經驗公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。

感應加熱表麵淬火具有表麵質量好,脆性小,淬火表麵不易氧化脫碳,變形小等優點,所以感應加熱設備在金屬表麵熱處理中得到了廣泛應用。

感應加熱設備是產生特定頻率感應電流,進行感應加熱及表麵淬火處理的設備。


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