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高頻淬火頻率選用

2019-10-31

室溫時感應電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關係為頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。

常用的電流頻率有:

1、高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適於中小型零件。

2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控矽中頻發生器。淬硬層深度2~10 mm。適於較大直徑的軸類、中大齒輪等。

3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備,淬硬層深可達10~20mm,適於大直徑工件的表麵淬火。


高頻淬火廠家


與普通加熱淬火比較具有:

1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度範圍,縮短轉變時間。

2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理後可直接裝配使用。

4、淬硬層深,易於控製操作,易於實現機械化,自動化。

5、火焰表麵加熱淬火


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